润滑油顾名思义就是在两个物体之间摩擦，主要起着润滑、清洗杂质、密封和缓冲的作用。现如今润滑油在我们的生活起着非常重要的作用，很多的行业都需要润滑油，比较常见的有机械化工、汽车和其他的而一些设备。

 

      随着科技的不断发展与创新，越来越多企业都意识到油品检测的重要性，检测油品，能让产品质量更有保障性。同时，对于消费者来说也更有说服力，并能对其提出更专业的指导意见。润滑油在机械设备中有着很重要的作用，它相当于人类的血液，在机械设备中随着设备的不停运转而在设备的每一部位循环流动，在流动的过程中可以把设备各部件磨损下来的金属磨粒带回储油池，经储油池沉淀以后的润滑油继续在设备中流动。如果润滑油中的金属磨粒太多、太大或被污染进其它杂质，在油液运动程中就会对机械设备的各部件起到研磨作用，缩短了设备各部件的使用寿命，造成设备故障。随着科技的进步，也萌生了很多的黑作坊，导致润滑油假货层出不穷，润滑油中使用的添加剂也越来越多，假的润滑油和劣质的润滑油使我们的生活和工作都受到损害，所以润滑油检测非常的重要。

 

      润滑油检测质量评价，能够帮助企业规避采购风险，严把新油入库质量关，确保设备润滑安全。在用润滑油的检测报告，能根据设备的润滑与磨损状态，提出相应的处理与解决措施，为企业设备管理人员开展润滑管理和视情维护提供决策依据，避免发生严重的润滑故障与机械失效

 

相关阅读：铁谱分析技术在润滑油检测中起到什么关键作用？

 

铁谱分析技术是检测润滑油状态的有效手段，其主要发展方向是监测和诊断机械设备的状态，特别是齿轮箱、轴承系统和液压系统，取得了显著的效益。铁谱技术的发展和普及极大地丰富了以振动监测为主的原始设备故障诊断技术，尤其是对于那些低速、重载、往复运动的机器。

 

 

 

　　摩擦学研究表明，磨粒的类型、数量和增加速度与摩擦表面材料的磨损程度和速度直接相关，而磨损形式、颜色和尺寸与磨损类型和磨损过程密切相关。因此，该方法可以在判断磨损故障的位置、严重程度、发展趋势和原因方面发挥综合作用。近年来的研究和实践结果进一步表明，铁谱比振动法、性能参数法等其他诊断方法能更早地预测设备的异常状态，证明了该方法的优越性。

 

 

 

　　铁谱分析技术利用高梯度磁场将金属磨粒从润滑油和污染物中分离出来，从而分析磨粒的状态、大小、成分和形成机理。主要用于铁磨粒的定性和定量分析。磨粒的尺寸范围约为0.1 ~ 1000微米，其中20 ~ 200微米的尺寸范围对故障诊断具有特殊意义。

 

　　润滑油的技术指标随着设备的运行而变化。只有定期检查，及时采取有效措施，才能延长设备的使用寿命，避免设备事故的发生。