空压机有三大常见“季节病”需要注意防护——梅雨之前防湿防潮，三伏前后防高温，冬季防霜冻。

　　空压机如何安然过冬也成了压缩机圈的热点话题。

　　一、低温环境对空压机有什么影响

　　1.流动性变差

　　在低温环境下，空压机油的粘度增加，导致其在冷启动时流动性变差。这可能导致润滑系统在启动时无法提供足够的润滑，延缓空压机到达关键部件，增加机械磨损的风险。

　　2.润滑效果减弱

　　由于空压机油黏度的变化，其在低温环境下的润滑效果可能减弱。在高温和高压条件下形成的薄膜可能在低温下变得更薄或无法形成，从而导致摩擦和磨损的增加。

　　3.压力下降

　　低温环境会导致空压机油的黏度增加，从而增加工作负荷。如果无法提供足够的压力来使机油循环，将导致润滑系统性能下降。

　　二、如何帮助空压机度过寒冷的冬天?

　　冬季在空压机使用之前需要打开侧盖，观察油品是否有变“稠”或者凝固的现象，如果有的话，需要先对润滑油进行加热再使用。当环境温度过低的时候，先盘机组2-3圈，点动空压机3-4次，空机运转一段时间后再加载。

　　冬季停机后一定要注意放空各种管道及气包内的水、气、油。这是因为冬季机组在运行时，温度相对较高，停机后由于外界温度骤降，空气冷却引起大量冷凝水生成。这些水分可能积聚在控制管道、中冷器和气包内，有潜在风险导致管路和中冷器的堵塞，甚至气包涨裂。

　　此时，若水分混入润滑油中，一旦温度下降到零下，可能导致润滑油内的水分结冰，增加启动时的困难度和风险。因此，保持及时的排水处理，可有效减少在冷季停机后可能发生的问题，确保设备的正常运行。

　　1.空压机油质状态监测

　　通过观察空压机油的颜色、透明度、黏度和酸值等指标，可以全方面了解其使用情况和潜在变化。

　　若发现异常，如油色变黑、浑浊、乳化或酸化等情况，应及时更换空压机油，并仔细检查设备运行情况，以找出异常原因。

　　2.加强润滑系统的维护和保养

　　定期检查和清洁润滑系统的滤清器、油分离器和冷却器等组件，确保它们正常运转。同时，检查润滑系统的管路和接口，防止润滑油泄漏或污染。

　　在进行维护和保养时，务必按照设备的维护手册和操作规程执行，以确保润滑系统的正常运行和延长使用寿命。这些措施有助于提高空压机的可靠性和性能，减少机械磨损的风险，确保设备的稳定运行。

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